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El proceso de fundición a baja presión es un método de fundición entre la fundición a presión y la fundición por gravedad, su principio básico es en el horno de retención con líquido metálico, pasa aire comprimido seco, actuando sobre la superficie del líquido metálico para mantener una cierta temperatura, de modo que el metal Líquido a lo largo del tubo de elevación de líquido de abajo hacia arriba, a través del bebedero en la cavidad de arena, para aumentar la presión después de que el líquido metálico llene la cavidad, y mantener la presión del gas en la superficie del líquido hasta que la fundición esté completamente. Entonces se levanta la presión y el metal líquido no consolidado en el tubo ascendente y el bebedero vuelve a caer en el horno de mantenimiento para completar un proceso de fundición.El colado deseado se obtiene tras abrir la caja.
El equipo de fundición a baja presión en arena consta de dos partes: horno de mantenimiento y sistema de control de presurización de nivel de líquido.La cubierta del horno se utiliza como plataforma de trabajo de la caja de arena, y la caja de arena se fija directamente en la cubierta del horno para la presurización y el vertido.
El proceso de operación es el siguiente: el operador hará un buen tipo, cerrará la elevación de la caja de arena en la plataforma de trabajo del horno de mantenimiento, realizará el acoplamiento y el sellado con la boca del tubo de elevación de líquido y luego comenzará el vertido presurizado, para realizar el vertido automático de líquido, llenado, presurización, retención de presión, descarga de presión y otros procesos de presurización de fundición, y luego levante la caja de arena de la plataforma de trabajo y abra la caja para tomar las piezas.
El dispositivo de presurización de superficie líquida adopta una válvula proporcional importada + un sensor de presión de alta precisión para realizar la detección y el control de retroalimentación de circuito cerrado en tiempo real de la presión en el horno de mantenimiento, modo de ajuste PID.Con presurización lineal multietapa, curva de proceso de presurización de conjunto de seguimiento automático, compensación de fugas del horno de aislamiento, compensación de nivel de líquido y otras funciones.La alta precisión del control de presión y la buena repetibilidad aseguran una consistencia estable del proceso de vertido a baja presión.Especialmente para la fundición a baja presión en arena, que es propensa a socavar y manchar la cavidad con arena por el líquido del metal, la fundición a baja presión en arena requiere un alto rendimiento del sistema de control de presurización de la superficie del líquido, que debe eliminar por completo el fenómeno de vibración de la superficie del líquido en el proceso de llenado, el llenado debe ser suave, la tasa de llenado debe ser constante, el control de presión debe ser preciso y garantizar la reproducibilidad precisa de los parámetros del proceso de presurización.Solo de esta manera se puede mejorar efectivamente el rendimiento de colada.
El sistema de control adopta una computadora como la computadora superior de monitoreo y administración, ejecutando el software de administración y monitoreo de desarrollo propio de Haomai, con una interfaz de Windows estándar china completa, fácil de operar.Al adoptar tecnología de base de datos, todos los datos del proceso de presurización se guardan en la base de datos, que puede almacenar los datos reales del proceso de cada fundición, y puede rastrear y analizar los datos históricos del proceso, lo que puede mejorar en gran medida la gestión de la calidad del proceso de producción.
El proceso de fundición a baja presión es un método de fundición entre la fundición a presión y la fundición por gravedad, su principio básico es en el horno de retención con líquido metálico, pasa aire comprimido seco, actuando sobre la superficie del líquido metálico para mantener una cierta temperatura, de modo que el metal Líquido a lo largo del tubo de elevación de líquido de abajo hacia arriba, a través del bebedero en la cavidad de arena, para aumentar la presión después de que el líquido metálico llene la cavidad, y mantener la presión del gas en la superficie del líquido hasta que la fundición esté completamente. Entonces se levanta la presión y el metal líquido no consolidado en el tubo ascendente y el bebedero vuelve a caer en el horno de mantenimiento para completar un proceso de fundición.El colado deseado se obtiene tras abrir la caja.
El equipo de fundición a baja presión en arena consta de dos partes: horno de mantenimiento y sistema de control de presurización de nivel de líquido.La cubierta del horno se utiliza como plataforma de trabajo de la caja de arena, y la caja de arena se fija directamente en la cubierta del horno para la presurización y el vertido.
El proceso de operación es el siguiente: el operador hará un buen tipo, cerrará la elevación de la caja de arena en la plataforma de trabajo del horno de mantenimiento, realizará el acoplamiento y el sellado con la boca del tubo de elevación de líquido y luego comenzará el vertido presurizado, para realizar el vertido automático de líquido, llenado, presurización, retención de presión, descarga de presión y otros procesos de presurización de fundición, y luego levante la caja de arena de la plataforma de trabajo y abra la caja para tomar las piezas.
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El sistema de control adopta una computadora como la computadora superior de monitoreo y administración, ejecutando el software de administración y monitoreo de desarrollo propio de Haomai, con una interfaz de Windows estándar china completa, fácil de operar.Al adoptar tecnología de base de datos, todos los datos del proceso de presurización se guardan en la base de datos, que puede almacenar los datos reales del proceso de cada fundición, y puede rastrear y analizar los datos históricos del proceso, lo que puede mejorar en gran medida la gestión de la calidad del proceso de producción.
