Fundición centrífuga

La fundición centrífuga, a veces denominada rotofundición, es un proceso de fundición de metales que utiliza la fuerza centrífuga para formar piezas cilíndricas.Esto difiere de la mayoría de los procesos de fundición de metales, que utilizan la gravedad o la presión para llenar el molde.En la fundición centrífuga, normalmente se utiliza un molde permanente hecho de acero, hierro fundido o grafito.Sin embargo, también es posible el uso de moldes de arena desechables.El proceso de fundición generalmente se realiza en una máquina de fundición centrífuga horizontal (también hay máquinas verticales disponibles) e incluye los siguientes pasos:

1. Preparación de moldes - Las paredes de un molde cilíndrico se recubren primero con un revestimiento cerámico refractario, lo que implica algunos pasos (aplicación, rotación, secado y horneado).Una vez preparado y asegurado, el molde se gira sobre su eje a altas velocidades (300-3000 RPM), típicamente alrededor de 1000 RPM.

2. Torrencial - El metal fundido se vierte directamente en el molde giratorio, sin el uso de corredores o un sistema de compuertas.La fuerza centrífuga impulsa el material hacia las paredes del molde a medida que se llena el molde.

3. Enfriamiento - Con todo el metal fundido en el molde, el molde sigue girando mientras el metal se enfría.El enfriamiento comienza rápidamente en las paredes del molde y continúa hacia adentro.

4. Eliminación de yeso - Después de que la fundición se haya enfriado y solidificado, se detiene la rotación y se puede retirar la fundición.

5. Refinamiento - Mientras que la fuerza centrífuga impulsa el metal denso hacia las paredes del molde, las impurezas o burbujas menos densas fluyen hacia la superficie interna de la fundición.Como resultado, se requieren procesos secundarios como el mecanizado, el esmerilado o el pulido con arena para limpiar y alisar el diámetro interior de la pieza.

   La fundición centrífuga se utiliza para producir piezas con simetría axial, como cilindros o discos, que suelen ser huecos.Debido a las altas fuerzas centrífugas, estas piezas tienen un grano muy fino en la superficie exterior y poseen propiedades mecánicas aproximadamente un 30 % mayores que las piezas formadas con métodos de fundición estática.Estas piezas pueden fundirse con metales ferrosos, como acero de baja aleación, acero inoxidable y hierro, o con aleaciones no ferrosas, como aluminio, bronce, cobre, magnesio y níquel.La fundición centrífuga se realiza en una amplia variedad de industrias, incluidas la aeroespacial, industrial, marina y de transmisión de energía.Las piezas típicas incluyen cojinetes, bujes, bobinas, camisas de cilindros, boquillas, tuberías/tubos, recipientes a presión, poleas, anillos y ruedas.